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了解全回转全套管钻机施工的工艺原理

  全回转全套管钻机施工工艺原理:利用其回转装置的回转使钢套管与土层间的摩阻力大大减少,边回转边压入,同时利用冲抓斗、冲击锤挖掘取土或旋挖钻取土,直至套管下到桩端持力层为止。挖掘完毕后进行挖掘深度的测定,并确认桩端持力层,然后清理虚土。成孔后将钢筋笼放入,接着将导管竖立在钻孔中心,灌注混凝土成桩。
  全回转全套管钻机主要针对高回填地层、岩溶地层、地下水丰富的砂层、卵砾石地层以及沿海地区软基或硬岩地区钻进成孔、复杂破碎的填石填海地层、沿海滩涂等地层和复杂环境进行全套管成孔灌注桩施工。由于钻机具有很大的扭矩压入力,可对岩层进行切削,且套管本身具有护壁作用,不用回填块石或另下保护护筒,就可以在完成成桩作业,目前我国已完成深度120米以上的桩基施工。其具有以下优点:
  1、无噪音、无振动,安全性能高;
  2、不使用泥浆,作业面干净,可减少泥浆进入混凝土中的可能性,成桩质量高,利于加强混凝土对钢筋的握裹力;
  3、施工时可以很直观的判别地层及岩石特性;
  4、钻进速度快,对于一般土层,可达14m/小时左右;
  5、钻进深度大,根据地层情况,可达到120米以上,
  6、成孔垂直度便于掌握,垂直度可以准确到1/500;
  7、不易产生塌孔现象,成孔质量高;
  8、成孔直径标准,充盈系数小,与其它成孔方法相比,可节约大量混凝土用量;
  9、清孔干净,速度快,孔底钻渣可清至30mm左右。

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